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攀鋼集團江油長城特鋼煉鋼廠二作業區模鑄除塵超低排放改造項目布袋除塵器
布袋除塵器在熔鋁爐設備中的應用
來源:
www.0459am.com
發布日期: 2024年01月20日
熔鋁爐除塵設備的類型在熔鋁爐廢氣除塵處理過程中,內蒙古工業除塵器根據熔化原料的不同,采用了不同的處理工藝。
熔鋁爐除塵中粉塵通常較多,微粉比例較大。一般來說,大多數微粉不親水。熔鋁爐原有煙氣含塵量在10~14g/m3之間,通常通過140目標篩選36%,其中一半不親水。由于不親水,濕法除塵效果差。
煙塵中含有酸性氧化物和氮氧化物。焦炭燃燒過程中產生的SO2、CO2和NOX都溶于水,偏酸。若采用干法除塵,可直接排出;若采用濕法除塵,水偏酸,易腐蝕設備,對人,還污染水質及周圍作物。熔鋁爐除塵設備的類型在熔鋁爐廢氣除塵處理過程中,
內蒙古工業除塵器
根據熔化原料的不同,采用了不同的處理工藝。主要工藝包括濕法除塵和干法除塵,其中袋式除塵器除塵效果較好。目前袋式除塵器的優點是:除塵效率可以順利達到~,粉塵濃度可以順利達到~≤50mg/m3,甚至≤5mg/m3可收集PM10、即使是PM2.5以下的細粉塵,也可以回收利用;處理風量范圍大且靈活,可小至l000m3/h,大至2×106m3/h以上,占地面積相對較??;當需要維護和更換濾袋時,可以隨時在室內過濾而不停機;不受飛塵類型、低顆粒大小的限制;除塵穩定,可回收大量有用的原材料和其他材料。
袋式除塵工藝處理工藝
1.工藝流程:鍛造廢氣→空氣和水的間接冷卻→脈沖清灰布袋除塵器→廢氣達標排放
2.工藝處理工藝簡介
鍛造爐頂部設有滑輪控制的蓋閥,控制廢氣和大氣的通道。當點爐和停止進料后廢氣溫度過高時,蓋閥打開,廢氣直接排出;鍛造爐正常運行時,廢氣通過管道(Φ50cm)側面引出,先通過氣體間接冷卻,再通過間接冷卻水箱,冷卻后通過脈沖除塵袋除塵器對廢氣進行處理。
3.工藝中的細節
(1)在冷卻水箱中,為了提高冷卻面積,將廢氣管道改為若干直徑6cm的細管(一般為50),提高冷卻效果,冷卻溫度可降至50~60℃;同時,為避免管壁上因溫度變化引起的粉塵凝結,細支管設計為可拆卸方式,定期清理除塵,避免影響冷卻效果。
(2)布袋除塵器濾料采用常規玻璃纖維濾料,布袋總數根據鍛造爐噸數和原料確定。一般2t/h鐵屑爐和5t/h鐵爐布袋數量為Φ130mm×2m×120個。為避免除塵過程中的灰塵反吸,將袋式除塵裝置設計成兩個獨立的除塵室,將袋均勻分布在兩個室內,交替工作。
(3)由于粉塵濃度高,脈沖除塵間隔為5s,除塵壓力為400kPa,壓力相對較低,減少了對布袋的影響。
(4)整個除塵過程采用負壓布局,風機設置在除塵器后,避免粉塵損壞風機,延長風機使用壽命。
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